Para julgar se o rolamento pode ser usado novamente, deve-se decidir depois de considerar o grau de dano do rolamento, desempenho da máquina, importância, condições de operação, ciclo de inspeção, etc. Verifique os resultados, se for constatado que o rolamento está danificado e anormal condições, o conteúdo da seção de lesões é descobrir a causa e formular contramedidas. Além disso, os resultados da inspeção mostram que, se houver os seguintes defeitos, o rolamento não pode mais ser usado e um novo rolamento precisa ser substituído.

A. Rachaduras e fragmentos aparecem em qualquer um dos anéis internos e externos, rolos ou gaiolas.

B. Qualquer um dos anéis internos e externos ou corpos rolantes é descascado.

C. Emperramento significativo na superfície da pista, flanco e corpo rolante.

D. Grave desgaste da gaiola ou afrouxamento grave dos rebites.

E. Superfície da pista e corpo rolante enferrujados e machucados.

F. Indentações significativas ou marcas de impacto são encontradas na superfície rolante ou no corpo rolante.

G. Deslizamento na superfície do diâmetro interno do anel interno ou no diâmetro externo do anel externo.

H. Calor excessivo e descoloração severa.

I. O anel de vedação e a tampa contra poeira do rolamento de vedação de graxa estão seriamente danificados

Os itens a serem verificados em operação incluem ruído de rolamento, vibração, temperatura e estado de lubrificação dos rolamentos, etc. A situação específica é a seguinte:

Primeiroly, o som de rolamento do rolamento

O medidor de som é usado para verificar o tamanho e a qualidade do som do rolamento do rolamento em operação.Mesmo que o rolamento tenha danos leves, como descascamento, ele emitirá sons anormais e irregulares, que podem ser distinguidos pelo medidor de som.

Em segundo lugar, vibração do rolamento

A vibração do rolamento é muito sensível a danos no rolamento, como descascamento, recuo, ferrugem, rachadura, desgaste e assim por diante serão refletidos na medição de vibração do rolamento, portanto, usando um dispositivo especial de medição de vibração do rolamento (analisador de frequência, etc.) medir o tamanho da vibração, através da frequência não é possível inferir a situação específica de anormal. Os valores medidos são diferentes devido às condições de uso dos rolamentos ou a posição de instalação dos sensores, etc., por isso é necessário analisar e comparar os valores medidos valores de cada máquina antecipadamente para determinar o padrão de julgamento.

Thestranhamente, a temperatura do rolamento

A temperatura do mancal geralmente pode ser inferida pela temperatura fora do mancal.Se o orifício de óleo puder ser usado para medir diretamente a temperatura do anel externo do rolamento, é mais apropriado. Normalmente, a temperatura do rolamento começa a subir lentamente com o início da operação e atinge um estado estável após 1-2 horas. A temperatura normal do rolamento é diferente devido à capacidade de calor, dissipação de calor, velocidade e carga da máquina. Se o departamento de lubrificação e instalação for apropriado, a temperatura do rolamento aumentará acentuadamente e haverá alta temperatura anormal.Neste momento, a operação deve ser interrompida e as medidas preventivas necessárias devem ser tomadas. O uso de sensores térmicos pode monitorar a temperatura de trabalho dos rolamentos a qualquer momento, e realizar alarme ou parada automática para evitar a ocorrência de acidentes de queima do eixo quando o temperatura excede o valor especificado.

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